杜肯成立于1922年,是一家多元化的**先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品制造商,產(chǎn)品行銷**。杜肯公司下屬有四個(gè)部門,其中IAS部門提供**經(jīng)濟(jì)的塑料焊接和組裝工藝設(shè)備。杜肯公司采用超聲波、振動(dòng)摩擦、熱板、熱鉚、紅外、旋轉(zhuǎn)摩擦和激光等技術(shù)設(shè)計(jì)和制造各類標(biāo)準(zhǔn)或非標(biāo)準(zhǔn)的自動(dòng)化焊接設(shè)備,用于熱塑性零部件的裝配。
杜肯的總部位于芝加哥西郊的伊利諾伊州圣查爾斯,是一家擁有超過(guò)95年歷史的私人公司。
美國(guó)DUKANE(登峰)公司超聲波焊接機(jī)及塑膠熔接機(jī)設(shè)備
綜合的功率供應(yīng)器和程序控制器:節(jié)省了安裝空間,使設(shè)置和操作更方便。
模塊化組件設(shè)計(jì):允許選擇不同水平式的程序控制功能組件,*程度地提高了產(chǎn)品的使用靈活性和經(jīng)濟(jì)效益。
設(shè)備的更新能力強(qiáng):允許快速安裝原來(lái)沒(méi)有選擇的功能組件控制裝置或用戶界面。
可以更新已經(jīng)在生產(chǎn)中使用的超聲波壓力式設(shè)備:提高現(xiàn)有設(shè)備的控制精度和功能特性(*適用于20kHz, 30kHz和40kHz的設(shè)備)
標(biāo)準(zhǔn)的19英寸(48毫米)框架安裝結(jié)構(gòu):可實(shí)現(xiàn)*成本的一體化系統(tǒng)。
**通用的IEC320電源線接口:滿足**大部分地區(qū)電源的要求。
網(wǎng)絡(luò)操作能力:使用一個(gè)用戶界面通過(guò)網(wǎng)絡(luò)操作,實(shí)現(xiàn)多機(jī)頭和自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)置和監(jiān)測(cè)。
用戶界面的選項(xiàng):提供全屏幕過(guò)程控制參數(shù)顯示。
兼容美國(guó)DUKANE控制器公司現(xiàn)有的:壓力機(jī)式和推進(jìn)式機(jī)型和超聲波組件。
動(dòng)態(tài)程序控制器:
高性能32位的Rise微處理器:能夠在更少的時(shí)間處理更多的數(shù)據(jù),更高的執(zhí)行能力。
實(shí)時(shí)多任務(wù)操作系統(tǒng):能夠同時(shí)控制和顯示過(guò)程參數(shù)。
1/1000秒的取樣速率:在每一秒的時(shí)間周期內(nèi)參數(shù)循環(huán)取樣1000次,從而控制更*準(zhǔn),更穩(wěn)定。
主要和次要控制功能:提供了控制的靈活性,減少了零件的廢品率,提高了生產(chǎn)穩(wěn)定性。
DUKANE*有的雙重氣壓控制方式:增加了在焊接周期中為良好熔化需要的壓緊力,或在固化保持周期中壓緊更可靠。
對(duì)于零件需要一次以上的裝配操作和一組以上的加工參數(shù):排序模式可以按照用戶定義的程序號(hào)在加工過(guò)程中自動(dòng)改變?cè)O(shè)置。
數(shù)據(jù)取樣模式:允許用戶選擇取樣范圍和時(shí)間間隔,下載或內(nèi)部存儲(chǔ)10000個(gè)特性數(shù)據(jù)。
固態(tài)存儲(chǔ)器可以存儲(chǔ)25個(gè)設(shè)置參數(shù):從而不需要重復(fù)的調(diào)整設(shè)定步驟,方便地提供了多任務(wù)操作。
內(nèi)置RS232串行通信接口:可以實(shí)時(shí)連接外部設(shè)備,如:通過(guò)打印機(jī)制作*文件、可選擇的全屏顯示用戶界面、連接到其他計(jì)算機(jī)儲(chǔ)存或者統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制數(shù)據(jù)(SPC) ,進(jìn)行分析。
自診斷錯(cuò)誤信息:簡(jiǎn)化了故障排除過(guò)程,幫助調(diào)整設(shè)定和編程的錯(cuò)誤。
輔助輸出:提供自動(dòng)化準(zhǔn)備就緒信號(hào),同樣的也可以看作準(zhǔn)備輸出,焊接零件的限制狀態(tài),超聲駐留和部分狀態(tài),*高的靈活性,容易和自動(dòng)化綜合系統(tǒng)及PLC實(shí)現(xiàn)通訊。
可設(shè)置不合格零件的界限值:可以顯示所有合格零件及在公 差允許范圍外零件的參數(shù)。
可設(shè)置懷疑零件的界限值:可以顯示所有懷疑的不太理想零件的參數(shù)。
使用靈活的參數(shù)限制指示:可以在打印輸出時(shí)對(duì)不合格和可疑的零件作出標(biāo)記和用戶選擇顯示超出公差的參數(shù)數(shù)據(jù)。
不合格零件的聲音和/或電子報(bào)警提示:能夠在無(wú)需觀看用戶界面的情況下,提醒操作人員出現(xiàn)廢品。
*立的可疑零件的聲音和/或電子報(bào)警提示:能夠提醒操作人員把可疑零部件另行放置,以便檢查。
在屏幕上實(shí)時(shí)顯示:顯示功率、距離、選擇的氣壓和壓力以及時(shí)間、繪圖輸出,適用于直接分析裝配過(guò)程數(shù)據(jù)文件(需要 選擇用戶界面)。
頻率和功率顯示:能夠檢查和監(jiān)視超聲波組件工作特性。
可選擇的遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換設(shè)置:允許選擇設(shè)置,響應(yīng)來(lái)自固定鍵盤或可編程序邏輯控制器(PLC)的信號(hào),*小的轉(zhuǎn)換時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
可程序控制的氣壓和壓力:通過(guò)電子壓力調(diào)節(jié)界面、壓力傳感器,壓力測(cè)試單元選件,增加更強(qiáng)的控制,提高了重復(fù)性和一致性。
顯示面板:
4行20個(gè)字母組成的液晶顯示:可以顯示程序數(shù)據(jù),方便理解術(shù)語(yǔ)和顯示設(shè)定信息。
12個(gè)和帶有專用的觸摸"熱鍵"按鈕:進(jìn)行編制程序和輸入?yún)?shù),使參數(shù)的選擇和修改快速容易。
系統(tǒng)功率輸出:能夠指示在焊接過(guò)程中的正常工作狀態(tài),或者可能出現(xiàn)的過(guò)載狀態(tài)。
設(shè)備狀態(tài)面板:可以顯示6個(gè)自診斷信息,包括故障、輸入測(cè)試、過(guò)載、在線、溫度過(guò)高和離線。
距離模塊和線性光學(xué)尺:
距離焊接模式:能夠控制熔化塌陷的距離,確保相同體積的材料熔化,使每個(gè)零件完成的焊縫強(qiáng)度保持一致。
*距離焊接模式:能夠控制焊接后成品零件的高度,獲得尺寸一致的組裝件。
全部的距離參數(shù): (下行程、觸發(fā)延遲、焊接、固化、*焊接距離、焊接距離和總的行程距離等)都能夠顯示,并且通過(guò)不合格和可疑零件設(shè)定的上下限值,檢查焊接質(zhì)量和一致性。
高質(zhì)量的線性光學(xué)尺:分辨率達(dá)到1微米(10-6米) ,*高*準(zhǔn)度和可重復(fù)性。
繪圖功能:可以繪制每一次焊接距離一時(shí)間的曲線,通過(guò)并行打印機(jī)連續(xù)打印用戶選擇的任意界面。
功率和能量模塊:
峰值功率焊接模式:焊接材料接合處全部熔融時(shí),停止超聲波輸出,**了零件制品的變化。
能量焊接模式:能夠把指定大小的能量提供到焊接零件上,增強(qiáng)了過(guò)程控制。
監(jiān)控全部的功率和能量參數(shù):通過(guò)不合格和可疑零件的上下限值控制。
系統(tǒng)功率輸出:顯示正常狀態(tài)或者在焊過(guò)中可能出現(xiàn)的過(guò)載狀態(tài)。
繪圖能力:在能量焊接時(shí),可以繪制功率時(shí)間的曲線,可以連續(xù)打印用戶任意選擇的界面。
超聲波發(fā)生器:
**的脈寬調(diào)制方式:**率實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)功率的輸出,大大減小了電子組件的負(fù)荷,從而提高了使用性能、可靠性和設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行的壽命。
*有的斜線平穩(wěn)起動(dòng)方式:加速換能器在焊接剛開(kāi)始時(shí)即可達(dá)到工作振幅,**機(jī)械及電器在工作初始時(shí)的沖擊負(fù)荷。
自動(dòng)頻率追蹤:利用相位鎖環(huán)技術(shù),自動(dòng)鎖定超聲波發(fā)生器輸出的諧振頻率,即使在溫度和負(fù)載變化的條件下,也能夠使換能器和焊接保持穩(wěn)定。
美國(guó)DUKANE公司*特的徑流冷卻技術(shù):使用在需要溫度控制時(shí)的強(qiáng)制冷卻系統(tǒng),它將電子組件通過(guò)冷卻空氣通道隔開(kāi)。
電子式過(guò)載保護(hù):防止元器件損壞,減少昂貴的停機(jī)時(shí)間。
先進(jìn)的變壓器和感應(yīng)器設(shè)計(jì):提高了電子組件的效率和可靠性。
線路調(diào)節(jié):能夠補(bǔ)償線路引起的波動(dòng),保證超聲波振幅輸出的一致。
負(fù)載調(diào)節(jié):在不同負(fù)載的條件下,保證了超聲波振幅的恒定輸出,改進(jìn)了裝配的一致性。
**通用的電壓輸入:自動(dòng)適應(yīng)90-130/180- 260V范圍的外線電壓。