自 1988 年以來,Dickow Pump Company, Inc.一直是 Dickow Pumpen KG 的北美自由貿(mào)易協(xié)定貿(mào)易區(qū)經(jīng)銷商,Dickow Pumpen KG 是一家家族擁有的德國泵公司,于 1910 年開始制造泵。
Dickow 泵在*球各個角落穩(wěn)定可靠地工作。作為磁力驅(qū)動泵的世*技術(shù)領(lǐng)*者,Dickow 擁有多項**,通過了 ISO 9001 *證,并且是*球主要化工公司的供應(yīng)商合作伙伴。
Dickow Pump 專門提供帶磁耦合的無密封金屬離心泵、多級離心泵和側(cè)通道泵。它們有 ANSI、DIN 和*全符合 API 685 標(biāo)準(zhǔn),適用于石油、重型化工和天然氣工業(yè)應(yīng)用的無密封離心泵。傳統(tǒng)密封離心泵、多級離心泵、側(cè)通道泵和 API 610 泵也有 DIN 標(biāo)準(zhǔn),*全符合許多 API 計劃。所有裝置都根據(jù)客戶的特定流體、液壓要求和條件點精心設(shè)計和制造。Dickow 泵不是批量生產(chǎn)的,而是按照非常特殊的化學(xué)環(huán)境和應(yīng)用的*高標(biāo)準(zhǔn)制造的。
通用
符合 API 685 的 PRM 系列磁力耦合 DICKOW 泵是重型無密封泵。安*殼形成一個封閉系統(tǒng),通過密封墊圈將泵送液體與大氣隔離。設(shè)備(包括輔助設(shè)備)的設(shè)計和建造使用壽命至少為 20 年(不包括正常磨損部件)和至少 3 年的不間斷運行。
應(yīng)用
磁耦合 PRM 泵可提高工廠和人員的安*并減少維護(hù)成本,因為這些成本的 90*是由密封件泄漏造成的。PRM 泵將處理化工和石化行業(yè)、煉油廠和工業(yè)供熱廠中幾乎所有類型的液體。特別是有毒、易燃、難聞或與大氣接觸會發(fā)生反應(yīng)的液體,這意味著如果沒有泄漏是可以接受的。對于所有這些服務(wù),安*殼用其外部沖洗系統(tǒng)和相關(guān)控制設(shè)備代替了雙作用機(jī)械密封。PRM 泵的性能范圍被細(xì)分,以便在所有使用條件下都能保證*佳效率。容量高達(dá) 900 m3/h (4000 USgpm),差壓頭高達(dá) 150 mLC (500 ft)。
DICKOW 的磁耦合
磁耦合的主要優(yōu)點是泵送的液體與大氣*全密封。電機(jī)的驅(qū)動力從外部磁體通過安*殼傳遞到內(nèi)部磁體,內(nèi)部磁體通過軸連接到葉輪。內(nèi)外磁鐵同步連接,即泵速與電機(jī)轉(zhuǎn)速相等。
Dickow 的標(biāo)準(zhǔn)安*殼由可降低渦流的哈氏合金制成。泵還可以提供陶瓷外殼,以及由鈦和 peek 材料制成的外殼,不會產(chǎn)生渦流。我們還為可??用的*大磁性聯(lián)軸器提供兩個分段式安*殼。Dickow 不斷測試不同的材料和泵配置,因為我們一直在尋找改進(jìn)產(chǎn)品和迎接新挑戰(zhàn)的方法。
耐磨碳化硅滑動軸承
Dickow 使用碳化硅 (SIC) 作為滑動軸承材料,因為它具有非常高的硬度和出色的耐腐蝕性和耐磨性。這種材料適用于各種液體,如溶劑、酸、氫氧化物等。位于流體中的套筒式SIC軸承不需要潤滑,表面之間只需要穩(wěn)定的液膜(類似于密封面之間的情況)。
磁力聯(lián)軸器和液壓平衡推力負(fù)載的冷卻
所有磁耦合離心泵都需要散發(fā)與渦流相關(guān)的熱量。Dickow 設(shè)計從泵排放物中取出流體并將其循環(huán)回磁鐵,在那里后葉輪增加壓力,然后通過軸承箱中的一些通道將其返回到排放物中。這種布置對吸入條件沒有任何影響。
推力可能是所有磁力驅(qū)動泵的主要問題,因為泵軸未連接到電機(jī)。Dickow 通過獨特的泵設(shè)計解決了這個問題,其中后葉輪推動泵葉輪的對面,從而在液壓上平衡推力負(fù)載。這反過來又不會磨損 SIC 啟動環(huán)或滑動軸承。
結(jié)構(gòu)
PRM 泵是端吸、*部排放、單級、徑向剖分式蝸殼泵,采用后拉式設(shè)計,葉輪封閉。機(jī)械設(shè)計符合 API 685 要求。
軸承支架設(shè)計允許在不降低泵的壓力或?qū)⒈盟臀锉┞队诖髿獾那闆r下拆除包括外磁體和球軸承在內(nèi)的整個裝置。
蝸殼
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的蝸殼是整體鑄造的,并有*心線支撐。
外殼與安*殼一起形成壓力保持泵單元。PT 處的大允許壓力由殼體設(shè)計和材料決定。泵殼采用金屬對金屬配合,并帶有受限制的壓縮控制墊圈。
泵法蘭在背面是全*或點面的,設(shè)計用于貫穿螺栓。
磁耦合
多*磁耦合的單個元件是由“鈷釤 - 稀土”制成的永磁體。電力由磁場傳輸,磁場由外部和內(nèi)部磁鐵建立,穿過安*殼。這種磁力聯(lián)軸器同步工作,無滑差,將所需的扭矩傳遞給葉輪。
磁力聯(lián)軸器設(shè)計用于在 2900 rpm 時傳輸高達(dá) 160 kW (217 HP) 的額定電機(jī)功率,在 3500 rpm 時分別傳輸高達(dá) 195 kW (265 HP) 的電機(jī)功率。聯(lián)軸器的尺寸適合額定葉輪的大功耗,并且還允許安裝的葉輪直徑至少增加 5*。如果沒有其他預(yù)見,可傳輸?shù)鸟詈瞎β?、額定電機(jī)功率和可用轉(zhuǎn)動慣量的大小是為電機(jī)的直接啟動而確定的。
從放電到放電的內(nèi)部冷卻流
在磁耦合中,會產(chǎn)生渦流,從而導(dǎo)致安*殼發(fā)熱并導(dǎo)致溫度升高。為了散發(fā)熱量并冷卻套筒軸承,PRM 泵使用內(nèi)部冷卻流和泵送液體作為標(biāo)準(zhǔn)。
冷卻流從葉輪后面的排放側(cè)進(jìn)入滑動軸承之間的腔室,并通過泵軸通過轉(zhuǎn)子背葉再次到達(dá)排放側(cè)。這種設(shè)計以接近全排放壓力對滑動軸承和安*殼加壓,并且產(chǎn)品在該區(qū)域保持穩(wěn)定。
內(nèi)部冷卻流在沒有輔助管道的情況下工作,沒有額外的螺紋或法蘭連接可用。從排放法蘭到磁鐵端的外部循環(huán)或外部沖洗將作為一個選項提供。
平衡推力載荷
閉式葉輪的推力載荷由耐磨環(huán)、葉輪平衡孔和轉(zhuǎn)子背葉平衡。與葉輪相連的泵軸是浮??動的。在運行期間沒有推力負(fù)載可用,也不需要推力軸承。啟動環(huán)在啟動和關(guān)閉時將軸單元保持在適當(dāng)?shù)奈恢谩?br />
磨損環(huán)
外殼和葉輪上都配備了可再生磨損環(huán)。前后耐磨環(huán)是軸向平衡系統(tǒng)的一部分。
配合磨損表面材料的布氏硬度差異至少為 50 HB。
監(jiān)測
安*殼表面溫度探頭的螺紋連接是標(biāo)準(zhǔn)配置。軸承支架具有螺紋 M8 連接,用于永*安裝振動傳感器。
排放接口,排氣
整個泵可以通過蝸殼底部的排放接口排放。磁鐵端沒有單獨的排水連接。PRM 泵是自排氣的。充注吸排管時,磁鐵端不會殘留空氣或氣體。PRMW HTM 泵例外。